残余应力的存在对焊管的疲劳、腐蚀、承压等造成影响，从20世纪30年代开始，焊管残余应力的测量方法开始重视发展起来，当前实际用主要是以下几种：

      1.机械法

      1)盲孔法（blind-hole method）

      通过钻削小孔获取小孔周围的应变释放两，跟据该应变计算残余应力。其优点在于所钻削的孔径非常小，而且现场操作方便。为测得眼板厚方向的应力分布目前开发了深孔、阶梯孔等测量技术。

      2)切环法 (slit-ring method)

      是从焊管上切取约300mm的管段，然后沿轴向切开，利用该环在周向、轴向、径向的变形计算残余应力。

      3)切块法（block-slit method）

      根据从焊管上切下的试样所释放的应变计算残余应力。

      2.物理法

      1)X射线衍射法

是应用最广泛的无损应力测量方法，该法的优点是不会对构件造成破坏，但测试深度仅有30-40μm。

      2)超声波法

超声波法是一种相对新的测量方法。原理是应力会改变超声波的波速，通过测量入射超声波的波速计算残余应力。该法不仅可以无损测量，而且可以三维测量。然而，表面状态等也会影响到波速，需要区分出来，近年来美国U.S. Department of Energy的技术实验室作了很多工作，开发了新型测量装置。

      3)磁测法

       利用磁致伸缩效应测量残余应力，但该法仅适用铁磁材料，而且测量后会给结构造成剩磁。目前国际上，英国在该方面具有优势，开发了可进行管线在线测量的磁测量装置。

      4)中子衍射法

      通过测量样品衍射峰位置的移动，计算材料中沿某一方向的晶面间距相对于物应力状态的变换，得到应变，进而转换成应力。该法还处于研究中，但数据表明，在物理法中中子衍射法是测量结构内部应力的最有效的方法。