企业现场面貌翻天覆地，基础管理大大夯实，物料库存大幅降低，流程效率显著提升。2014年底，包重庆高频焊管前系统主要原料总库存比年初下降了182.8万吨，减少资金占用17.3亿元，少支出利息1亿元；钢轧系统降低中间坯库存，降低资金占用约2.4亿元，全年少支出利息约1400万元；钢轧系统降低成品库库存，减少资金占用约3.5亿元，全年少支出利息约2113万元。

九江线材是是全面持续推行精益管理的民营重庆高频焊管企业之一。自2010年7月起，该企业推行精益6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理、TPM（全员生产维修）管理和精益工段创建。5年来，九江线材在现场管理、基础和基层管理、设备运行效率、产品质量、降本增效、员工素质能力提升等方面获得巨大成效，多项指标行业领先。

必须结合企业自身的情况设计一套属于自己的精益体系，具体包括三个方面：
一是企业调研诊断子系统。重庆高频焊管企业可借助专业公司，从宏观经济政策环境、产业环境和企业内部运营环境三个层面，从采购、供应、研发、制造、配送、销售到服务的价值创造全过程，从组织、人力资源、产能、产量、质量、成本、环保、安全、效益各管理维度，运用问卷调研、高中层领导访谈、基层管理者座谈、资料调阅、现场考察等方法，以及现场写实、价值流图、物料和信息流动图、统计分析、工艺技术分析、标杆研究、竞争力评价等工具，对企业经营管理的现状进行客观、准确的研究和判定，找到企业价值流程和管理流程中的瓶颈，进行企业问题的科学判定和对策研究。重庆高频焊管企业走精益生产之路。

 

 

 

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