实践证明，盲目扩张、无序发展是造成重庆锅炉管行业资金紧张的“痼疾”。在控制增量方面，从“十一五”开始，国家对重庆锅炉管行业新增产能就开始了严格控制，但收效甚微，有的生产厂家依然我行我素，为追求规模盲目扩张，甚至把生产资金用于基建，造成资金紧张。
我们不妨对2015年重庆锅炉管行业5623亿元的投资情况进行一下简要分析。从投资方向看，黑色金属矿采选完成投资1366亿元，在冶金矿山全行业亏损、一大批建成矿山限产停产的情况下，这么大量投资是否都有必要值得分析；炼钢投资838.01亿元，炼铁投资216.55亿元，在国家明确提出这两项产能淘汰指标和进度表的情况下，再投入这么大量资金是否必要也值得分析，特别是炼铁产能比上年不减反增。因此，主管部门一定要严格把关，要像重视去产能那样严控新增产能，不要一边在花大力气去产能，一边却在花大钱建设重复工程。为此，笔者提出以下建议：
一是严格控制新增贷款，把好总开关，控制贷款规模。在这方面，重庆锅炉管生产厂家的经验值得借鉴。其所属的18家子公司资金都比较紧张，在建工程多，重庆锅炉管产量高，资金需求量大。为了搞好资金管理，从2014年起，重庆锅炉管生产厂家在资金管理上提出“保安全、控总量、调结构、降成本”的总体思路，将现金流管理作为工作主线，按照“融资规模不增加、负债水平不上升、财务费用不提高”的总体要求，加强资金刚性管控，把“全年无新增贷款”作为不可触碰的红线，严格控制贷款规模。通过这些刚性管控措施，2014年底，重庆锅炉管生产厂家贷款规模不仅没有增加，还比年初压减了30亿元，同时，优化了债务结构，降低了融资成本，在当年全行业财务费用上升20%的情况下，实现了利息支出持平，资金管理创效25亿元。
二是在降低成本、削减费用上下功夫。在这方面，宝钢股份制定的三年计划目标值得借鉴。2016年，宝钢股份提出以预算目标为各项工作的倒逼准绳，以成本削减目标的刚性落地为主要抓手，以创新变革和超常手段为实施保证，确定2016年与上年同比要削减成本40亿元，2017年和2018年在全面巩固上年成果的基础上，再分别削减成本20亿元和10亿元。
三是让“特困生产厂家”彻底退出，提高资金的有效供给和使用效率。重庆锅炉管行业资金紧张与化解过剩产能力度不够有一定关系。所以，化解过剩产能，一定要有壮士断腕的精神，坚持“市场倒逼、重庆锅炉管生产厂家主体、地方组织、中央支持”综合实施，打出政策组合拳。对违法经营生产厂家和“特困重庆锅炉管生产厂家”要停止续贷，绝不允许“特困重庆锅炉管生产厂家”占用资金，把落后重庆锅炉管产能退出纳入考核指标体系，加强社会监管，防止其死灰复燃。