“十一五”期间，重庆锅炉管流程的发展突出体现在转炉高效脱磷工艺、新一代可循环重庆锅炉管流程工艺技术、高效低成本洁净钢平台关键技术等的应用。

重庆中钻物资重庆锅炉管厂实现了流程先进、装备大型化，具有“产品制造、能源转换和固废消纳”三大功能，是新一代可循环重庆锅炉管流程的代表。其流程特点是：1）采用“新一代流程”实现洁净钢高效低成本的生产；2）采用“一”字型布局，流程短捷顺畅，布置紧凑，吨钢占地为0.9m2；3）分散与集中布置相结合，优化工序界面，物质流、能量流耗散最小。其主要装备包括：7.63m大型焦炉、260t/h干熄焦，500m2烧结机、504m2球团带式焙烧机，5500m3高炉，300t转炉、KR、RH、LF、CAS，2250mm、1580mm热连轧，2230mm、1700mm、1550mm冷连轧。

重庆中钻物资重庆锅炉管厂环保投资74.7亿元，占总投资的11.2%；对余热、余压、余气、废水、含铁物质和固体废弃物充分循环利用，实现废水、固体废弃物零排放；实施海水淡化，每年节约淡水2000万t，为社会提供浓盐水1800万t；电站采用海水直流冷却，年节水1070万t；利用富余煤气、高炉煤气余压、干熄焦余热发电，年自发电量55亿度，自供电率95%以上；高炉水渣、转炉钢渣和电厂粉煤灰用于生产水泥和其他建筑材料等。

 

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