重庆锅炉管的管坯采用“电炉冶炼+LF钢包精炼+VD真空精炼处理→浇铸钢锭→锻制圆管坯”工艺生产：重庆锅炉管的生产工艺流程为：管坯检查→环形炉加热→一次穿孔→台车式炉加热→二次穿孔→冷却→热处理→取样检验→机加工→探伤→水压试验→人工检查、修磨→喷印→包装入库。

       由于重庆锅炉管规格较大，所以采用二次穿孔工艺生产。在穿孔时，轧辊电机采用最低转速。孔型调整参数在保证毛管尺寸的情况下作适当调整。轧辊如有粘钢、龟裂，要及时对 重庆锅炉管修磨或更换，严格控制好壁厚极差。穿孔后，重庆锅炉管的毛管应平放到料架上，采用自然冷却的方式冷却。

 

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